MESSUNGEN UND PRÜFUNGEN

Aufgrund der langjährigen Erfahrungen garantieren wir unseren Kunden genaue Messung der Maß-, mechanischen und physikalischen Größen bei den Produkten, Stanzwerkzeugen und Formen. Diese Fertigkeiten ermöglichen eine Maßkontrolle in der Produktion sowie in den Labors. Zur Messung verwenden wir taktile und optische 3D-CNC-Messgeräte mit einem Messbereich von max. 800 x 750 x 550 mm,  max. Gewicht des gemessenen Teils 750 kg, Auflösung 0,0001 mm, und Übertragung der CAD-Daten in die Formate IGES, STEP, DXF, VDA, WRML. Die Messdaten werden in Protokollen gespeichert bzw. können mit Hilfe spezieller Programme statistisch ausgewertet werden.

Unser Labor bietet auch die zusätzliche Messung der Oberflächenrauheit und mit Hilfe einer speziellen Waage die Messung des spezifischen Gewichts für Teile mit max. Gewicht von 2 kg.

Ferner führen wir Korrosionsprüfungen in künstlicher Atmosphäre in voll automatisierter Klimakammer mit mikroprozessorgesteuerten Regulierung, durch Salzsprühtest nach DIN 50 021, Kondenswassertest nach DIN 50 017 mit einer Genauigkeit von +/- 0,1 °C und max. Gewicht des Musters 100 kg durch. In den Labors werden kurz- und langfristige Prüfungen mechanischer Eigenschaften von Metallen durch Zugprüfung, sog. Reißfestigkeitsprüfung, durchgeführt. Sie ist fast bei allen technischen Werkstoffen notwendig, weil wir dadurch einige für die Berechnung der Konstruktionselemente und die Wahl des richtigen Werkstoffs erforderlichen Grundwerte gewinnen.